FANUC 0i-F वेवफ़ॉर्म निदान: खराबी के रिकॉर्ड में पहले के संकेत क्यों छूट सकते हैं?
समतल ग्राफ़ का अर्थ निकालने से पहले ट्रिगर विंडो, सैंपलिंग अंतराल और चैनलों की संख्या जाँचें। रिकॉर्ड में न आया बदलाव और कभी न हुआ बदलाव अलग बातें हैं।
विषय सूची
रुक-रुककर होने वाले मशीन स्टॉप के बाद समतल ग्राफ़ को उस चैनल के सामान्य होने का प्रमाण मान लेना आसान है। पहले यह तय करें कि जाँच वाला समय रिकॉर्ड में शामिल भी है या नहीं। केवल अलार्म के बाद का डेटा रखने वाला रिकॉर्ड उससे पहले का बदलाव पूरी तरह छोड़ सकता है। यह लेख प्रमाण की पर्याप्तता जाँचता है, एक ग्राफ़ से पुर्जे की स्थिति तय नहीं करता।
लागू क्षेत्र और सुरक्षा
संदर्भ FANUC Series 0i-MODEL F रखरखाव मैनुअल B-64605EN/01 का खंड 1.6 है, विशेषकर मुद्रित पृष्ठ 58–59 और 65–66। यह केवल उन 0i-F कॉन्फ़िगरेशन के लिए है जिनके फ़ंक्शन और स्क्रीन इस संस्करण से मेल खाते हैं; F Plus या अन्य सीरीज़ पर इसे स्वतः लागू न मानें। इसमें मौजूदा रिकॉर्ड और डेटा-संग्रह योजना की समीक्षा है, पैरामीटर लिखने, सर्वो ट्यून करने या खराबी पैदा करने वाला परीक्षण चलाने के निर्देश नहीं। नया डेटा-संग्रह और मशीन की कोई भी गति योग्य कर्मियों द्वारा मशीन निर्माता की सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार आयोजित होनी चाहिए। खतरा होने पर पहले आपातकालीन प्रक्रिया अपनाएँ।
ट्रिगर को समयरेखा पर रखें
मैनुअल JUST, AFTER और BEFORE विंडो अलग करता है। JUST, [TRACE] दबाने के बाद निर्धारित अवधि रिकॉर्ड करता है। ट्रेसिंग शुरू हो जाने पर AFTER ट्रिगर घटना के बाद की अवधि रखता है, जबकि BEFORE उससे पहले की अवधि रखता है। पृष्ठ 59 में BEFORE के लिए विलंब भी है, जिससे रिकॉर्ड का अंत घटना के बाद जा सकता है। इसलिए केवल BEFORE लिखा होना यह साबित नहीं करता कि हर संग्रहीत सैंपल अलार्म से पहले का है।
समीक्षा में तीन बिंदु चिह्नित करें: ट्रेसिंग शुरू हुई, ट्रिगर घटना हुई और रिकॉर्ड समाप्त हुआ। फिर ऑपरेटर द्वारा बताए गए असामान्य व्यवहार का समय जोड़ें। यदि वह समय रखी गई विंडो से बाहर है, तो लिखें “रिकॉर्ड में यह समय शामिल नहीं है”, न कि “घटना हुई ही नहीं।” ट्रिगर होने की पुष्टि न हो तो ग्राफ़ को खराबी से ट्रिगर हुआ पूरा रिकॉर्ड न कहें।
अधिक समय रिकॉर्ड करना अधिक बारीकी से देखना नहीं है
इस संस्करण में वेवफ़ॉर्म और सिग्नल के सैंपलिंग अंतराल 2 से 4096 ms तक, 2 ms के गुणज में हैं; क्षमता लगभग 32700 डेटा पॉइंट है। हर चैनल प्रत्येक सैंपल पर एक पॉइंट लेता है। सभी मापे जा रहे सिग्नल मिलकर एक चैनल गिने जाते हैं, हर सिग्नल अलग चैनल नहीं। मैनुअल के 4 ms उदाहरण में एक वेवफ़ॉर्म चैनल लगभग 130 s रिकॉर्ड करता है, जबकि चार वेवफ़ॉर्म चैनल और सिग्नल मिलकर लगभग 26 s रिकॉर्ड करते हैं।
मापी जाने वाली चीज़ें बढ़ाने से उसी घटना का सुरक्षित रखा गया पिछला इतिहास छोटा हो सकता है। सैंपलिंग अंतराल बढ़ाने से लंबा समय मिलता है, लेकिन छोटे बदलावों का अवलोकन कम बारीक होता है। हमारी समीक्षा का तरीका है: पहले तय करें कि घटनाओं के क्रम के बारे में कौन-सा प्रश्न हल करना है, फिर देखें कि मौजूदा संग्रह योजना उसका उत्तर दे सकती है या नहीं। पर्याप्त लंबा रिकॉर्ड अपने आप छोटे पल्स के विश्वसनीय रूप से पकड़े जाने का प्रमाण नहीं। ये क्षमताएँ रिकॉर्डिंग की हैं, खराबी की स्वीकार्य अवधि की नहीं।
काल्पनिक उदाहरण: पहले का बदलाव और छोटा पल्स छूटना
मान लें अलार्म समय 0 पर आता है और संबंधित सिग्नल −20 ms पर बदलता है। AFTER रिकॉर्ड उस पहले के बदलाव को बाहर रख सकता है। अलार्म के बाद का शांत ग्राफ़ पहले हुए बदलाव को खारिज नहीं करता। यह समय का काल्पनिक उदाहरण है, वास्तविक मरम्मत माप या निर्माता का केस अध्ययन नहीं।
एक दूसरा उदाहरण केवल सैंपलिंग का है: हर 4 ms पर तात्कालिक स्थिति पढ़ने में, दो लगातार रीडिंग के बीच शुरू और समाप्त होने वाला 1 ms पल्स संग्रहीत स्थिति-क्रम में छूट सकता है। यह अलग-अलग समय पर लिए गए सैंपल के प्रमाण की सीमा बताता है; इससे इस CNC के भीतर किसी विशेष सिग्नल को लैच करने का तरीका सत्यापित नहीं होता। सिग्नल की स्थिति कितनी देर बनी रहती है और ट्रिगर कैसे पहचाना जाता है, यह संबंधित PMC लॉजिक और दस्तावेज़ से अलग जाँचना होगा। ग्राफ़ में पल्स न दिखना विद्युत पल्स के न होने का प्रमाण नहीं है।
स्क्रीन से गायब सिग्नल चयनित दृश्य से भी गायब हो सकता है
पृष्ठ 66 के अनुसार एक साथ 32 सिग्नल तक मापे जा सकते हैं, लेकिन केवल सिग्नल वाली स्क्रीन अधिकतम नौ दिखाती है; वेवफ़ॉर्म के साथ दिखाने पर अधिकतम चार। इसलिए हस्तांतरण का स्क्रीनशॉट पूरे डेटा-संग्रह की सूची का विकल्प नहीं है। किसी सिग्नल में बदलाव न होने की बात कहने से पहले जाँचें कि कौन-से एड्रेस रिकॉर्ड हुए और कौन-से दिखाई दे रहे हैं।
उपयोगी हस्तांतरण पैकेज में मूल डेटा, संग्रह सेटिंग के स्क्रीनशॉट, CNC मॉडल और सॉफ़्टवेयर संस्करण, अक्ष/पाथ का मिलान, ट्रिगर का विवरण, पूरा अलार्म पाठ और संग्रह का समय शामिल हों। ग्राफ़ साफ़ दिखाने के लिए मूल फ़ाइल को ओवरराइट न करें। जिन सिग्नल का अर्थ सत्यापित नहीं है, उन्हें स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।
प्रमाण की सीमा में रहने वाले निष्कर्ष
- घटना विंडो के बाहर है: समय का कवरेज अपर्याप्त बताएँ और चैनल की स्थिति पर निर्णय खुला रखें।
- विंडो सही है लेकिन सैंपलिंग विरल है: छोटे बदलाव संभव बने हुए हैं; पुर्जा बदलने का निष्कर्ष न दें।
- डेटा पूरा है लेकिन स्क्रीनशॉट आंशिक हैं: खराबी फिर पैदा करने के बजाय शेष मौजूदा दृश्य या फ़ाइल देखें।
- संबंधित बदलाव दिखता है: क्रम और सैंपलिंग की सीमा बताएँ, फिर अलार्म, PMC लॉजिक और मशीन दस्तावेज़ से कारण सत्यापित करें। समय में पहले होना मूल कारण होने का प्रमाण नहीं है।
स्रोत
FANUC Series 0i-MODEL F रखरखाव मैनुअल B-64605EN/01, खंड 1.6.2, मुद्रित पृष्ठ 58–59 (विंडो, सैंपलिंग और क्षमता), तथा खंड 1.6.3, पृष्ठ 65–66 (ट्रेसिंग और सिग्नल प्रदर्शन)। यह निर्माता द्वारा लिखे मैनुअल की तीसरे पक्ष की मिरर प्रति है, FANUC की आधिकारिक डाउनलोड साइट नहीं। समयरेखा की जाँच, काल्पनिक उदाहरण और हस्तांतरण सूची संपादकीय विश्लेषण हैं, निर्माता के स्वीकृति मानदंड नहीं।