FANUC G51.1镜像：一个轴和两个轴为何对圆弧方向产生不同影响？
以0i-F功能说明书为依据，用点坐标和三角形有向面积解释单轴与双轴镜像。区分几何镜像、圆弧方向处理及物理主轴转向，避免程序重复反向。…
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FANUC刀补干涉报警：先分清刀具放不下，还是补偿后的路径反向
依据16i/18i-MB手册的刀具半径补偿C章节，区分几何不可达、补偿数据与路径反向检查，用内圆角算例解释为什么不能靠缩小补偿值消除报警。…
阅读全文 →FANUC G65与M98：为什么子程序改了#1，有时主程序看不到？
依据0i-D通用操作手册，用无运动的变量跟踪表比较G65和M98。解释参数A传入#1、局部变量层级恢复，以及公共变量不受这层隔离的影响。…
阅读全文 →FANUC G93反时间进给：把直线段拆成三段，为什么F不能原样保留？
限定0i-F加工中心的G01直线模型，依据反时间进给公式计算拆段前后的时间和速度。解释G93的F与每分钟进给不同，并给出保持理想速度的重算方法。…
阅读全文 →FANUC 圆柱插补：旋转角度、圆柱半径和圆弧R为什么不能混用？
以0i-D手册说明G07.1中圆柱半径、旋转轴角度和展开面圆弧半径的不同含义，用弧长计算解释尺寸错位，并列出模式切换时的关键限制。…
阅读全文 →FANUC 15i-MB 螺旋插补：同样的F值为何产生不同的轴向速度？
依据15i/150i-MB原厂手册区分圆弧切向进给与空间路径进给，用同一段假设几何计算两个方向的速度，说明检查HTG语义的必要性。…
阅读全文 →FANUC 刀具寿命管理：组号、刀号、补偿号和剩余寿命怎样对应？
以30i/31i/32i-B说明书区分寿命组、实际刀具和补偿数据，并用剩余寿命计算说明预告与到限的区别，帮助排查备用刀接替后的尺寸问题。…
阅读全文 →FANUC 三维干涉检查：CNC内置与PC方案有什么区别，如何验证模型？
依据FANUC功能目录区分CNC内置检查与PC/FOCAS2方案，说明几何模型、刀具数据和通信条件的验证重点，并给出换夹具后的影响判断方法。…
阅读全文 →FANUC 多工位坐标：零点数量够用，为什么零件仍会加工错位？
用四工位夹具的坐标计算区分零点平移、装夹方向和程序调用问题，并依据Plus目录说明48组坐标扩展的适用范围。示例是几何核对，不是上机程序。…
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