CNC • TRUYỀN ĐỘNG • ĐIỀU KHIỂN CHUYỂN ĐỘNG
Tài liệu về tùy chọn FANUC, hướng dẫn khoanh vùng sự cố và hồ sơ sửa chữa. Hãy kiểm tra model và phiên bản phần mềm áp dụng trước khi sử dụng bất kỳ quy trình nào.
FANUC OPTION
Tìm hiểu chức năng tùy chọn, bản sao lưu tệp và thông báo xác thực, với giới hạn về model và phiên bản được nêu rõ theo tài liệu.
Hỗ trợ độc lập cho bộ điều khiển, bộ truyền động và động cơ. Khi liên hệ, vui lòng cung cấp đúng model thiết bị và thông tin sự cố.
Theo điều khiển trục quay tùy chọn 30i/31i/32i-B, phân biệt chiều quay và tọa độ đích. Bốn lệnh xuất phát từ 350° giải thích vì sao dấu có thể thay đổi phần đường tròn đi qua mà không đổi trị tuyệt đối của điểm cuối.
Đọc bài viết →Dựa trên công tắc vị trí tốc độ cao phụ thuộc chiều 30i/31i/32i-B, so sánh kiểm tra vùng với sự kiện đi qua. Theo dõi trạng thái trên quỹ đạo đi-về cho thấy cùng vị trí hiện tại chưa chắc xác định được giá trị đầu ra hiện tại.
Đọc bài viết →Dựa trên đồng bộ linh hoạt và đồng bộ pha tự động 0i-F Plus, dùng diện tích dưới đường tốc độ để tính sai lệch pha khi khởi động. Giải thích vì sao cùng tốc độ không tự xóa độ lệch vị trí và giới hạn chính xác của điều kiện chờ khối tiếp theo.
Đọc bài viết →Theo điều khiển trục quay tùy chọn 30i/31i/32i-B, phân biệt chiều quay và tọa độ đích. Bốn lệnh xuất phát từ 350° giải thích vì sao dấu có thể thay đổi phần đường tròn đi qua mà không đổi trị tuyệt đối của điểm cuối.
Đọc bài viết →Dựa trên công tắc vị trí tốc độ cao phụ thuộc chiều 30i/31i/32i-B, so sánh kiểm tra vùng với sự kiện đi qua. Theo dõi trạng thái trên quỹ đạo đi-về cho thấy cùng vị trí hiện tại chưa chắc xác định được giá trị đầu ra hiện tại.
Đọc bài viết →Dựa trên đồng bộ linh hoạt và đồng bộ pha tự động 0i-F Plus, dùng diện tích dưới đường tốc độ để tính sai lệch pha khi khởi động. Giải thích vì sao cùng tốc độ không tự xóa độ lệch vị trí và giới hạn chính xác của điều kiện chờ khối tiếp theo.
Đọc bài viết →Theo quy tắc gia công chu kỳ tốc độ cao 30i-A, phân biệt số lần lặp ở đầu nhóm dữ liệu và số lần L trong lời gọi. Ba nhóm tự xây dựng giúp tính số lượt và thời gian, cho thấy chỉ đọc dòng gọi chưa đủ hiểu toàn bộ chuỗi gia công.
Đọc bài viết →Dựa trên lệnh xuất dữ liệu ngoài của 16i/18i-MB, phân biệt độ chính xác biến với định dạng số được in. Ví dụ gần giới hạn và thiếu chữ số phần nguyên cho thấy báo cáo trông bình thường vẫn có thể mất thông tin quyết định.
Đọc bài viết →So sánh G66 và G66.1 trên 30i-A để phân biệt gọi macro sau chuyển động với truyền dữ liệu từng khối NC làm đối số. Ánh xạ tọa độ tùy chỉnh cho thấy có địa chỉ X, Y không có nghĩa máy sẽ đến điểm gốc trước.
Đọc bài viết →Dựa trên chức năng Chopping 15/150-B, phân biệt tốc độ chạy dao lệnh với tần số khứ hồi. Mô hình tăng giảm tốc lý tưởng tính chu kỳ cho hành trình dài và ngắn, đồng thời nêu rõ Feed Hold không đồng nghĩa dừng chuyển động Chopping ở phiên bản này.
Đọc bài viết →Từ định nghĩa F, K của G34 trên máy tiện 0i-F, xây dựng mô hình bước dẫn lý tưởng theo số vòng trục chính. Giải thích vì sao trục chạy dao vẫn tăng tốc khi trục chính ổn tốc và vì sao mức tăng mỗi vòng không phải mức tăng mỗi milimet.
Đọc bài viết →Theo đặc tả bổ sung về dao quá khổ của 30i-A, phân biệt định nghĩa hình dạng, liên kết của dao và đăng ký trong ổ tích dao. Phản ví dụ với ổ dao trống cho thấy PS5360 không phải lúc nào cũng có nghĩa đã xảy ra va chạm vật lý.
Đọc bài viết →Dựa trên chức năng chờ 30i/31i/32i-B, tính thời gian chờ bình thường của hai đường tham gia rồi so sánh với chờ vòng do đảo A và B. Qua đó phân biệt lệch nhịp gia công với điểm chờ mà chương trình không thể tới.
Đọc bài viết →Theo quy tắc ngắt macro 16i/18i-MB, so sánh M99 khôi phục trạng thái modal cũ với M99P giữ trạng thái do chương trình ngắt tạo ra. Cùng một điểm đầu cho thấy vị trí trở về và trạng thái khi trở về phải được kiểm tra riêng.
Đọc bài viết →Trong phạm vi bù độ thẳng của 0i-F Plus, dùng đường cong hiệu chỉnh tích lũy tự xây dựng để so sánh dịch gốc cố định, nội suy từng đoạn và gia số theo khoảng. Phân biệt đường cong phân tích với dữ liệu bù gốc của hệ thống để tránh nhập nhầm.
Đọc bài viết →Từ quy tắc nối đường thẳng với cung tròn của điều khiển độ giật 30i-A, phân biệt hướng vận tốc liên tục, bước nhảy gia tốc và độ giật. Qua đó giải thích giảm tốc trên đường tiếp tuyến và sự khác nhau giữa các đơn vị liên quan.
Đọc bài viết →Dựa trên bốn trạng thái chuyển động của tăng giảm tốc theo mô-men tối ưu 30i-A, lập bảng lực có trọng lực và ma sát. Mô hình giải thích vì sao chiều chuyển động, chiều gia tốc và chiều lực dẫn động không đồng nhất.
Đọc bài viết →Dựa trên định nghĩa điều khiển đồng bộ đơn giản của 15/150-B, so sánh độ trễ chung và chênh lệch vị trí giữa hai trục. Ba bộ dữ liệu cho thấy cùng lệnh, cùng sai lệch bám và độ chính xác đồng bộ cơ khí là các đánh giá khác nhau.
Đọc bài viết →Theo quy tắc phát hiện dao động tốc độ 16i/18i/20i/21i-A, tính giá trị lớn hơn giữa dung sai tốc độ cố định và theo phần trăm. Hai mốc bắt đầu kiểm tra — đạt tốc độ hoặc hết thời gian chờ — giải thích các kết luận khác nhau cho cùng sai lệch.
Đọc bài viết →Dựa trên định nghĩa hộp số điện tử của 0i-F Plus, phân biệt tỷ số tốc độ quay cơ khí với hệ số quy đổi xung phản hồi. Ví dụ có độ phân giải phản hồi khác nhau giải thích vì sao không thể nhập thẳng tỷ số số răng làm hệ số đồng bộ.
Đọc bài viết →Dùng một nửa đường tròn tự xây dựng trong mặt phẳng nghiêng để giải thích định hướng bằng ba điểm của nội suy cung tròn không gian 30i-B, vì sao điểm trung gian không phải điểm giữa cung, và vì sao khối gia số thứ hai phải tính từ điểm trung gian.
Đọc bài viết →Dựa trên quan hệ nội suy hàm mũ của 16i/18i-MA, tính góc quay cho các khoảng dọc trục bằng nhau, phân biệt hằng số trong công thức với chiều dài phân đoạn tại địa chỉ K, và phân tích sai lệch góc do xấp xỉ tuyến tính.
Đọc bài viết →Dựa trên đặc tả dao động servo có học một trục năm 2018, dùng mô hình hình sin tự xây dựng để so sánh hệ số tần số nguyên và bán nguyên, phân biệt biên độ đỉnh–đỉnh, khoảng cách quỹ đạo mỗi vòng và hiệu quả bẻ phoi thực tế.
Đọc bài viết →Dựa trên nội suy đường thân khai của 30i-B, phân biệt bán kính đường tròn cơ sở, khoảng cách đến tâm và bán kính cong cục bộ; dùng gia tốc tại ba vị trí để giải thích vì sao vùng gần đường tròn cơ sở dễ chạm giới hạn tốc độ hơn.
Đọc bài viết →Phân tích vị trí lệnh, vị trí thực và sai lệch bám trong skip giới hạn mô-men của 30i-A. Hai bản ghi lý tưởng tại cùng một điểm tiếp xúc cho thấy chênh lệch vị trí không thể được xem ngay là thay đổi kích thước chi tiết.
Đọc bài viết →Dựa trên quy tắc macro thời gian thực của 30i-A, dùng cửa sổ thực thi giả định 100 mili giây để so sánh ZONCE, ZEDGE và trạng thái đúng ban đầu; phân biệt thời hạn chờ của macro một lần với khả năng nhận biết xung ngắn.
Đọc bài viết →Dựa trên phép biến đổi trục nghiêng trong sổ tay kết nối 16i/18i/20i/21i-A, tính hành trình và tốc độ hai trục thực của cơ cấu 30 độ, qua đó giải thích vì sao lượng chạy dao trong không gian chương trình không phải tốc độ trục chạy dao thực.
Đọc bài viết →Dựa trên định dạng G06.2 của 15i-MB để phân biệt cấp, trọng số và nút. Ví dụ đường cong hữu tỷ bậc hai tự xây dựng với ba điểm điều khiển cho thấy đổi R sẽ đổi đường dao và điểm điều khiển không nhất thiết nằm trên đường cong.
Đọc bài viết →Giải thích cách Nano Smoothing của 30i-B suy ra đường cong từ các đoạn thẳng. Ví dụ độ võng dây cung và ngân sách sai số độc lập phân biệt bề mặt mượt với độ chính xác hình học CAD, kèm giới hạn diễn giải chẩn đoán 5000 và điểm dừng từng khối.
Đọc bài viết →Dựa trên định nghĩa gốc của 30i-A về phần vòng lẻ trong nội suy xoắn ốc biến bán kính và hình nón. Ví dụ tự xây dựng 2.25 vòng, L3 kiểm tra bán kính và chiều cao, tránh hiểu số nguyên L là số vòng trọn vẹn.
Đọc bài viết →Giới hạn ở điều khiển chồng hai đường của dòng T cùng thế hệ. Ví dụ tốc độ có dấu và gia số cho thấy chuyển động trục phụ gồm hai thành phần, đồng thời phân biệt giới hạn tốc độ tổng, chuyển đổi ở ranh giới khối và bảo vệ đồng bộ thông thường.
Đọc bài viết →Dựa trên quy tắc G54.4 của 30i-A, giải thích điều kiện về tư thế đo của COMMON và dữ liệu sai số riêng. Phản ví dụ phẳng tự xây dựng cho thấy sai hướng khi chưa quy về cùng hệ tham chiếu; đây không phải phép cộng trực tiếp gốc phôi dùng chung.
Đọc bài viết →Giới hạn ở dạng RPY của G68.2 P1 trên 0i-F. Phép tính vectơ tự xây dựng cho Q123 và Q321 cho thấy phép quay không gian không giao hoán, đồng thời hướng dẫn đối chiếu ma trận, pháp tuyến đặc trưng và hướng trong mặt phẳng khi kiểm tra hậu xử lý.
Đọc bài viết →Dùng mô hình đồng bộ tiện đa giác 0i-F để phân biệt số cạnh với độ chính xác mặt phẳng. Phép tính tự xây dựng về bán trục elip và độ lệch khỏi tiếp tuyến giải thích giới hạn của cạnh gần thẳng, tránh đồng nhất biên dạng lục giác với mặt phẳng chính xác.
Đọc bài viết →Từ quy tắc cắt rãnh tròn liên tục của 30i-B, suy ra quan hệ giữa tốc độ tiến dọc rãnh và bước mỗi vòng, so sánh hai đường kính dao và tính giới hạn F do gia tốc vòng tròn nhỏ. F không đồng nghĩa với năng suất tiến thực.
Đọc bài viết →Dựa trên quy tắc tiện ren nhiều đầu mối G32 của 0i-F, tính bước tiến xoắn của ren ba đầu mối, pha 120° và cách biểu diễn Q bằng số nguyên. Phân biệt khối đầu của chuỗi ren liên tục với từng lần cắt độc lập, đồng thời giải thích vì sao không chép Q thành góc pha trong G76 thông thường.
Đọc bài viết →Từ định nghĩa độ lệch đồ gá động của 16i/18i-MB, xây dựng mô hình phẳng một bàn xoay. Tính gốc của phôi gá lệch tâm ở 90° và suy ra nguyên nhân hình học khiến hiệu chuẩn đúng tại góc chuẩn vẫn xuất hiện sai số khi quay bàn.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu năm trục chính thức của FANUC cho 30i/31i-A5 để phân biệt TCP, điều khiển tư thế dao và Smooth TCP. Dịch chuyển hình học của điểm tham chiếu trên trục dao cho thấy ảnh hưởng góc tăng theo khoảng cách, tránh coi quỹ đạo mũi dao là quỹ đạo toàn bộ dao.
Đọc bài viết →Theo sổ tay trung tâm gia công 30i/31i/32i-B, so sánh IJK gốc, nhân đôi và đưa về vectơ đơn vị khi mẫu số cố định khác không. Giải thích vì sao cùng hướng nhưng dịch chuyển khác nhau, đồng thời kiểm tra thành phần bằng không, chế độ khởi tạo và quy tắc giữ vectơ trên cung.
Đọc bài viết →Chế độ nhập tham số G10 khác nhau rõ ràng giữa 0i-C và 0i-D. Dựa trên sổ tay chung 0i-D và phụ lục khác biệt giữa các thế hệ, bài viết giải thích ý nghĩa dữ liệu của L, N, R và cách rà soát ngoại tuyến chương trình bảo trì cũ.
Đọc bài viết →Dựa trên vai trò của độ lệch gốc phôi bên ngoài và độ lệch riêng từng hệ tọa độ trong sổ tay tham số 0i-F, xây dựng mô hình tịnh tiến chung. Dữ liệu ba trạm giúp phân biệt dịch chuyển chung với bất thường riêng, đồng thời cho thấy riêng kết quả đo chưa chứng minh nguồn lỗi.
Đọc bài viết →Dựa trên quy tắc macro 16i/18i-MB, phân biệt biến chưa xác định, số không, phép gán trực tiếp và chuyển đổi qua số học. Bảng điều kiện và vị trí tự xây dựng cho thấy phải nhận diện đầu vào bỏ trống trước khi tính, không dùng phép thử khác không để xác nhận tham số đã được cung cấp.
Đọc bài viết →Dựa trên quy tắc sao chép hình của trung tâm gia công 0i-F, giải thích vì sao lần thứ n dùng n−1 để tính biến đổi. Ví dụ tự xây dựng về dãy tịnh tiến và quay ba phần bằng nhau giúp tính vị trí bản đầu, bản cuối và hiểu giới hạn khối đầu chương trình con cùng chuyển động nối giữa các biên dạng.
Đọc bài viết →Dựa trên sổ tay 16i/18i-MB, phân biệt dừng chính xác từng khối, chế độ dừng modal và cắt liên tục. Dùng mô hình tăng giảm tốc độc lập để tính thời gian do dừng–khởi động lặp lại, đồng thời giải thích vùng đến vị trí không có nghĩa sai số biên dạng bằng không.
Đọc bài viết →Dựa trên chương khởi động lại của 0i-D, phân biệt số thứ tự N với số khối thực tế, giải thích câu lệnh macro thuần không tăng bộ đếm và giới hạn hiển thị của FEED HOLD, RESET. Bảng tự xây dựng cho thấy vì sao không thể chép một con số rồi khởi động.
Đọc bài viết →Dựa trên chức năng can thiệp thủ công và trở về riêng của 0i-D, phân biệt trở về điểm gián đoạn với chạy ngược quỹ đạo thủ công. Ví dụ hình học phẳng có cùng hai đầu cho thấy vùng đường đi khác nhau, đồng thời làm rõ việc reset hủy chức năng và giới hạn quãng đường còn lại.
Đọc bài viết →Dựa trên chương biến hệ thống macro của 0i-D, phân biệt modal của khối trước tại vị trí đọc trước với modal của khối đang thực hiện. Bảng thời điểm tự xây dựng giải thích vì sao #4001 và #4201 có thể khác nhau, tránh coi việc đọc trạng thái chương trình là tín hiệu hoàn tất chuyển động.
Đọc bài viết →Dựa trên cách xác định điểm cuối bằng tọa độ cực của 0i-D và phép tính dây cung tự xây dựng để làm rõ G16 không tự biến G01 thành cung tròn; đối chiếu với đầu vào tọa độ Descartes và phép chuyển đổi trục quay của G12.1 trên máy tiện 0i-F.
Đọc bài viết →Dựa trên chương điều khiển hướng pháp tuyến của trung tâm gia công 0i-F, tính tốc độ trục từ chiều dài cung và góc quay C. Phân biệt định hướng trước góc gấp với bám hướng liên tục trên cung, giải thích giới hạn chạy dao ở bán kính nhỏ và các điều kiện cấu hình.
Đọc bài viết →Dùng điểm dừng trung gian của định vị một hướng 0i-F để giải thích cách G60 duy trì hướng tiếp cận cuối cùng và tính lại hành trình phụ bằng mô hình một trục. Làm rõ vì sao miền bao các điểm cuối chưa đủ để kiểm tra hành trình vượt và sự khác nhau giữa cấu hình một lần với modal.
Đọc bài viết →Dựa trên chương vát mép và bo góc tùy chọn của 0i-D, phân biệt khoảng lùi vát mép, bán kính cung nối và R của chính lệnh cung tròn. Dùng phép tính hình học tự xây dựng cho góc 90° và 60° để đánh giá cạnh ngắn có đủ chỗ cho bán kính bo yêu cầu hay không.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu trung tâm gia công 0i-D, dùng phép tính tâm tỷ lệ khác gốc và biên dạng tròn bên trong để phân biệt hình học phôi, bù dao và chiều sâu mỗi lần khoan nhấp, giải thích vì sao không thể nhân đôi mọi giá trị khi phóng to chi tiết.
Đọc bài viết →Theo tài liệu trung tâm gia công 0i-D, giải thích cách 11600#5 AX1 ảnh hưởng xử lý trục bị lược bỏ sau phép quay. Dùng ví dụ quay 90 độ để so sánh điểm cuối khi chỉ ghi Y và khi ghi rõ cả XY.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu chức năng 0i-F, dùng tọa độ điểm và diện tích có hướng của tam giác để giải thích đối xứng gương một trục và hai trục. Phân biệt phép đối xứng hình học, xử lý chiều cung và chiều quay vật lý của trục chính, tránh đảo chương trình hai lần.
Đọc bài viết →Dựa trên chương bù bán kính dao C của tài liệu 16i/18i-MB, phân biệt giới hạn hình học, dữ liệu bù và kiểm tra đường chạy đảo chiều. Ví dụ góc lượn trong giải thích vì sao không thể chỉ giảm giá trị bù để xóa báo lỗi.
Đọc bài viết →Theo tài liệu vận hành chung 0i-D, dùng bảng theo dõi biến không có chuyển động để so sánh G65 và M98. Giải thích đối số A truyền vào #1, việc khôi phục cấp biến cục bộ và vì sao biến dùng chung không chịu sự cách ly theo cấp này.
Đọc bài viết →Giới hạn ở mô hình đường thẳng G01 trên trung tâm gia công 0i-F, tính thời gian và tốc độ trước/sau khi chia đoạn theo công thức nghịch đảo thời gian. Giải thích F của G93 khác lượng chạy dao theo phút và cách tính lại để giữ tốc độ lý tưởng.
Đọc bài viết →Theo tài liệu 0i-D, phân biệt bán kính trụ, góc trục quay và bán kính cung trên mặt khai triển trong G07.1. Phép tính chiều dài cung giúp giải thích sai kích thước, kèm các giới hạn quan trọng khi chuyển chế độ.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu gốc 15i/150i-MB, phân biệt lượng chạy dao tiếp tuyến cung với lượng chạy dao theo đường không gian. Dùng cùng một hình học giả định để tính hai thành phần tốc độ và giải thích vì sao phải kiểm tra ý nghĩa HTG.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu 30i/31i/32i-B, phân biệt nhóm tuổi thọ, dao thực tế và dữ liệu bù. Phép tính tuổi thọ còn lại giúp phân biệt cảnh báo trước với hết tuổi thọ, phục vụ kiểm tra sai kích thước sau khi chuyển sang dao dự phòng.
Đọc bài viết →Dựa trên danh mục FANUC, phân biệt kiểm tra tích hợp trong CNC với phương án PC/FOCAS2. Bài viết giải thích việc kiểm chứng hình học, dữ liệu dao, điều kiện truyền thông và cách đánh giá ảnh hưởng khi thay đồ gá.
Đọc bài viết →Dùng phép tính tọa độ trên đồ gá bốn vị trí để phân biệt sai lệch gốc, hướng gá và việc gọi hệ tọa độ trong chương trình. Phạm vi mở rộng 48 bộ tọa độ dựa trên danh mục Plus; các ví dụ chỉ kiểm tra hình học, không phải chương trình chạy máy.
Đọc bài viết →Giải thích High-Speed Skip qua đường truyền tín hiệu và phép tính quãng đường do trễ, phân biệt High-Speed Skip với Continuous High-Speed Skip, đồng thời trình bày cách kiểm chứng từng thành phần sai số đo.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu trung tâm gia công 0i-D, bài viết giải thích đồng bộ tarô và ý nghĩa lượng chạy dao, tính quan hệ với bước tiến ren trong hai chế độ, đồng thời làm rõ giới hạn của núm override, việc vào chế độ và khôi phục sau gián đoạn.
Đọc bài viết →Dựa trên tài liệu 0i-TF, giải thích ràng buộc tốc độ khi nội suy tọa độ cực gần tâm, tính mức tốc độ từ quan hệ hình học và phân biệt các giới hạn liên quan đến G12.1/G13.1, trạng thái bù dao và thay đổi hệ tọa độ.
Đọc bài viết →Macro phù hợp với những nhu cầu gia công lặp lại nào? Bài viết trình bày các điều kiện cần kiểm tra khi chọn Custom Macro, từ dữ liệu đầu vào, quản lý biến đến hồ sơ kiểm chứng; dùng ví dụ họ chi tiết để tổ chức yêu cầu, tránh sao chép chương trình hoặc mặc định phạm vi biến là như nhau.
Đọc bài viết →Gia công biên dạng tốc độ cao không chỉ là so sánh số block đọc trước. Dựa trên mô tả chính thức về AICC và Fine Surface, bài viết hướng dẫn tổ chức dữ liệu đường chạy dao, mục tiêu gia công và kiểm chứng đối chiếu, đồng thời phân biệt hỗ trợ chức năng với hiệu quả thực tế.
Đọc bài viết →TCP phối hợp đường đi của dao với chuyển động các trục máy. Dành cho hệ thống đã có chức năng này, bài viết giải thích cách đối chiếu chương trình, cấu trúc động học của máy, dữ liệu dao và bộ hậu xử lý, cùng những ngộ nhận thường gặp khi lựa chọn.
Đọc bài viết →Mặt phẳng làm việc nghiêng hỗ trợ tổ chức chương trình theo mặt gia công nghiêng. Qua tình huống giả định gia công lỗ trên mặt nghiêng, bài viết giải thích mối quan hệ giữa TWP, tư thế máy và chuẩn gá đặt, đồng thời liệt kê thông tin cần kiểm tra trước gia công 3+2.
Đọc bài viết →Khi chương trình lớn không thể nạp vào CNC, trước tiên cần xác nhận vấn đề nằm ở lưu trữ, truyền tệp hay chạy chương trình. Dựa trên tài liệu Data Server chính thức, bài viết giới thiệu luồng tệp và cách kiểm tra lựa chọn, phân biệt kết nối mạng, lưu trữ bên ngoài và khả năng thực thi thực tế.
Đọc bài viết →Không lưu được chương trình hoặc chỉnh sửa kém hiệu quả không phải lúc nào cũng khắc phục bằng tăng dung lượng. Bài viết phân biệt không gian chương trình, số chương trình đăng ký, chỉnh sửa nền và chỉnh sửa mở rộng, đồng thời hướng dẫn tổ chức yêu cầu và kiểm tra cấu hình hiện có.
Đọc bài viết →OPRM_INF.000 lưu thông tin tùy chọn FANUC và cần được sao lưu cùng dữ liệu SRAM, tệp người dùng. Bài viết trình bày cách sao lưu theo một phiên bản tài liệu 0i-F cụ thể, đồng thời phân biệt việc tự ý khôi phục với khôi phục trong bảo trì đúng quy trình.
Đọc bài viết →FANUC 5523 biểu thị trạng thái chờ xác thực tùy chọn; 5524 biểu thị thời hạn chờ đã hết. Xóa báo lỗi bằng RESET không đồng nghĩa với hoàn tất xác thực. Bài viết giải thích thời hạn, yêu cầu xác thực sau khi khôi phục tệp và thông tin cần chuẩn bị theo các phiên bản tài liệu nhà sản xuất được chỉ rõ.
Đọc bài viết →Các điểm cần kiểm tra trước khi nhập CNCOPSET.TXT và căn cứ thao tác cho một số dòng hệ thống; giải thích 5524 khi hết hạn xác thực, cùng cách đối chiếu toàn bộ thông báo và phiên bản phần mềm để đánh giá 5527 và bước tiếp theo.
Đọc bài viết →Giới thiệu mười nhóm chức năng FANUC phổ biến, từ dung lượng chương trình, macro đến điều khiển biên dạng tốc độ cao, gia công nhiều trục và hỗ trợ lập trình; phân biệt chức năng cơ bản với tùy chọn và nêu thông tin cần có khi kiểm tra model, phiên bản phần mềm, cấu hình máy.
Đọc bài viết →Cùng mã báo lỗi hoặc tên chức năng không có nghĩa là các dòng CNC sẽ hoạt động giống nhau. Khi đối chiếu tài liệu, luôn xem đồng thời toàn bộ thông báo, model và phiên bản phần mềm.
Chúng tôi là đơn vị sửa chữa CNC độc lập, không trực thuộc FANUC hoặc Mitsubishi Electric.
Khi cần tư vấn sửa chữa, hãy gửi thông tin nhận dạng thiết bị và biểu hiện sự cố đã quan sát được. Các thông tin dưới đây giúp phân biệt biểu hiện với nguyên nhân đã được xác nhận.
Điện thoại / WeChat +86 18025212569
Thông tin liên hệ →
Quét mã bằng WeChat để thêm liên hệ.
Trên điện thoại, hãy lưu ảnh mã QR, rồi chọn ảnh từ album trong mục Quét của WeChat.
Mở ảnh mã QR ↗