Независимый ремонт ЧПУ и технические материалы Контакты

Жёсткое резьбонарезание FANUC: почему нельзя напрямую переносить F между подачей в минуту и подачей на оборот

Опубликовано Обновлено

На основе руководства 0i-D для обрабатывающих центров рассмотрены синхронизация метчика и смысл подачи, расчёт хода резьбы в двух режимах, а также ограничения корректора подачи, входа в жёсткий режим и восстановления после прерывания.

Содержание
  1. Основание и область применения
  2. Один ход резьбы и два значения F
  3. Номер цикла и корректор не заменяют проверку режима
  4. От проверки программы к контролю первой детали

Одинаковое значение F при подаче в минуту и подаче на оборот может означать совершенно разный ход резьбы. При переносе программы жёсткого резьбонарезания это различие следует проверить до оптимизации частоты вращения шпинделя.

Основание и область применения

Статья основана на разделе 5.2 общедоступного зеркала оригинального руководства FANUC B-64304EN-2/01 для систем обрабатывающих центров 0i-D / 0i Mate-D с настроенными соответствующими функциями. Жёсткий режим согласует шпиндель и ось подачи метчика: каждому обороту соответствует заданное осевое перемещение. Конкретные положения этой редакции нельзя напрямую переносить на токарные станки или другие поколения.

Один ход резьбы и два значения F

На странице 76 руководства различаются два определения подачи. Для метрических единиц обозначим ход резьбы p (mm/rev), частоту вращения шпинделя n (rev/min):

Режим подачиСоотношениеЕдиница F
Подача в минутуF=p×nmm/min
Подача на оборотF=pmm/rev

Только для арифметической проверки примем p=1 mm/rev и n=500 rev/min. Соответствующие значения F равны 500 и 1. Они задают один и тот же ход резьбы; перенос числа 500 без изменения в режим подачи на оборот явно не сохраняет процесс. Здесь не рекомендуется обработка при 500 rev/min и не приводится исполняемая программа.

Следует также различать шаг и ход резьбы: они равны только для однозаходной резьбы. В исходных технологических данных необходимо указать фактический метчик, конструкцию резьбы, дюймовые или метрические единицы и режим программы.

Номер цикла и корректор не заменяют проверку режима

Руководство поясняет, что циклы нарезания резьбы метчиком могут работать в обычном или жёстком режиме. Поэтому один номер цикла не определяет способ синхронизации. Вход в жёсткий режим проверяют по реализации на конкретном станке, не считая какой-либо M-код универсальным.

Раздел 5.2.5 также указывает зависимость работы коррекции подачи при резьбонарезании от конфигурации. Уменьшение положения корректора подачи не гарантирует замедления оси и шпинделя по правилам обычного перемещения. Проверку проводят способом изготовителя, сохраняя синхронизацию.

От проверки программы к контролю первой детали

  1. Подтвердите действующие единицы, режим подачи и ход резьбы; независимо пересчитайте связь F с частотой вращения.
  2. Проверьте эффективную глубину резьбы, предварительное отверстие, заходную часть метчика и пространство для вывода; различайте требования чертежа и фактический ход.
  3. Проверьте вход в жёсткий режим, вывод с реверсом и последующие состояния программы, затем выполните проверку по процедуре станка.

Если процесс прерван, когда метчик находится в отверстии, запишите этап и аварийное сообщение и следуйте процедуре восстановления этого станка. Не пытайтесь вывести инструмент произвольным толчковым перемещением или реверсом. На первой детали проверяют и качество резьбы, и вывод метчика. Вернуться к материалам OPTION.

Статьи по теме

Опциональное управление поворотной осью FANUC: как знак абсолютной команды задаёт направлениеВысокоскоростной позиционный переключатель FANUC с учётом направления: разные выходы при одной координатеГибкая синхронизация FANUC: выравнивание скоростей и фаз — два разных условия